國內(nèi)企業(yè)外精準(zhǔn)發(fā)力柔印,柔版技術(shù)助力綠色印刷時(shí)代

伴隨印刷主攻市場的變化，柔性版印刷技術(shù)的應(yīng)用與推廣將是印刷科技最具吸引力的亮點(diǎn)之一。  柔版成市場熱點(diǎn)  在早年的書報(bào)刊業(yè)高速成長時(shí)期，印刷科技的主攻方向基本集中在印前處理、膠版印刷等相關(guān)領(lǐng)域。伴隨計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的進(jìn)步，印前處理、膠版印刷的數(shù)字化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)突飛猛進(jìn)，相關(guān)的工藝、材料、設(shè)備等日新月異。但是，成也蕭何，敗也蕭何，同樣是互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得書報(bào)刊市場受到極大沖擊。與之相應(yīng)，印刷科技在這些領(lǐng)域也進(jìn)入了相對疲勞期，可以說是亮點(diǎn)乏呈，與之形成鮮明對比的是印后、包裝領(lǐng)域的科技進(jìn)步成為新的市場熱點(diǎn)，逐步成為印刷業(yè)技術(shù)開發(fā)供應(yīng)商、應(yīng)用廠家關(guān)注的焦點(diǎn)之一。  柔性版印刷技術(shù)作為技術(shù)焦點(diǎn)，有著其獨(dú)有的特征。使用柔軟的高分子樹脂版材，較之凹印既降低了制版成本又縮短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技術(shù)的提高，足以滿足一般包裝印刷的需要。而零壓力印刷，既減少了對機(jī)械的震動(dòng)與磨損及對版材的磨損，也擴(kuò)展了印刷介質(zhì)的范圍，特別是有利于柔性材料的印刷。  但柔性版印刷技術(shù)在我國經(jīng)歷了很長一段叫好不叫座的時(shí)期，究其原因，一方面是當(dāng)時(shí)相關(guān)的技術(shù)還有待突破，與其他印刷技術(shù)相比，應(yīng)用效果的差距較大;另一方面則是相關(guān)設(shè)備和材料的國產(chǎn)化率很低，使得應(yīng)用成本較高。  國內(nèi)外精準(zhǔn)發(fā)力  伴隨膠印市場的低迷，相關(guān)技術(shù)競爭進(jìn)入瓶頸期，加之印刷行業(yè)環(huán)境保護(hù)壓力劇增，國內(nèi)外開發(fā)廠商開始更加關(guān)注柔性版印刷技術(shù)的成長空間，紛紛加速推進(jìn)柔性版印刷技術(shù)的研發(fā)，許多專注于膠印市場的供應(yīng)商開始轉(zhuǎn)向柔性版印刷系統(tǒng)的開發(fā)推廣。  國際上知名的印前設(shè)備和材料供應(yīng)商柯達(dá)、富士、艾司科等公司都加強(qiáng)了柔性版印刷新設(shè)備及新材料的推廣，而老牌柔性版印刷材料供應(yīng)商杜邦、富林特等公司也不斷推出平頂網(wǎng)點(diǎn)等新產(chǎn)品。這些國際領(lǐng)先的新成果使得柔性版印刷的工藝有了長足的改進(jìn)、印品效果有了大幅提升，讓柔性版印刷技術(shù)有了與膠印、凹印競爭的底氣。  在我國，預(yù)涂感光版(PS版)生產(chǎn)龍頭企業(yè)樂凱華光印刷科技有限公司前些年已推出了成熟的柔性版材料，技術(shù)水平不斷提高，為降低柔性版印刷的生產(chǎn)成本提供了良好開端。中國印刷科學(xué)技術(shù)研究院則聚焦高端柔性版材正在回歸以橡膠為基材的發(fā)展趨勢，積極利用國家文化發(fā)展專項(xiàng)基金的資助，剝離傳統(tǒng)的PS版業(yè)務(wù)，加快步伐研發(fā)新型高檔數(shù)字化橡膠柔性版及其配套的水性油墨等。加之國內(nèi)外技術(shù)開發(fā)供應(yīng)商的積極參與，有理由相信我國柔性版印刷技術(shù)將會(huì)獲得大發(fā)展、大繁榮。